風機作為工業生產和通風系統的重要設備,長期運行過程中可能會因多種因素導致故障,影響生產效率和設備壽命。導致風機故障的原因主要可分為人為因素和非人為因素,具體如下。
產品質量問題
中心不正:安裝或制造過程中,若風機零部件中心未對準,可能導致額外磨損,影響風機壽命。
配合公差不當:零件之間的間隙過大或過小,會引起額外的摩擦和能耗,甚至導致設備損壞。
焊接材料不合格:使用劣質焊接材料可能會降低風機的結構強度,加劇磨損或損壞。
控制和儀表問題:調節機構若未正確設置,可能會影響風機的運行狀態,導致調節失效或設備異常。
進出口煙風道設計不合理:煙風道設計不當可能導致風機內部負荷不均勻,增加能耗并加劇部件磨損。
基礎設計不當:風機安裝時,基礎的重量和剛性不足,可能導致設備振動加劇,影響運行穩定性。
主軸臨界轉速與運行轉速接近:如果風機的主軸轉速接近其臨界轉速,可能導致共振,進而引發振動甚至損壞。
使用不當
選型不當:如果風機選型不合理,可能導致工作效率低下,甚至出現超負荷運行的情況。
安裝錯誤:安裝不規范可能會影響風機的對中精度,從而引發振動、異響等問題。
運行方式不合理:如果風機長期處于超負荷狀態,可能會加劇部件磨損,縮短使用壽命。
檢修不到位:檢修過程中如果未能發現隱蔽裂紋或嚴重磨損的部件,可能導致設備帶病運行,增加故障風險。
軸承潤滑和冷卻不足:潤滑油使用不當或更換不及時,可能導致軸承損壞,影響風機正常運行。
調節機構維護不當:風機的導葉、擋板若缺乏正常潤滑,可能會出現卡澀現象,影響風機調節性能。
即使風機按照正確的方式安裝和使用,仍然會因其工作環境和工作特性產生不可避免的消耗和損耗。
腐蝕
如果風機長期處于腐蝕性氣體或液體環境中,可能會導致部件生銹、腐蝕,影響設備壽命。
磨損
由于風機運行過程中會接觸到大量氣流中的固體顆粒,長期下來可能會導致葉輪、軸承等關鍵部件磨損。
振動
設備運行時,如果振動幅度超過正常范圍,可能會導致零部件松動,甚至造成設備損壞。
積灰
在空氣中存在飛塵或固體顆粒時,這些微小顆粒可能會沉積在風機的關鍵部件上,影響風機效率,并可能造成運行不穩定。
凍結與結冰
在低溫環境下,風機的進風口可能會因結冰而堵塞氣流,甚至形成大塊冰渣,對風機葉輪造成損害。
除塵效率低下
除塵設備老化或設計不合理,可能會導致飛灰過量,從而加劇風機部件的磨損。
風機旋轉失速和氣流不穩
葉輪進口出現氣流渦流或風機旋轉失速時,可能會導致風機內部氣壓波動,引發煙風道或風機部件的劇烈振動,甚至導致裂紋或斷裂。