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由于下列原因，會使風機上的推力軸承被磨損或發生燒壞事故

1）葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。

2）隔板氣封間隙太大，或隔板結合面間隙太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。

3）缺油。由于郵箱油位低，油質劣化，造成濾油網堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進入推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤與工作瓦片發生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。

4）油不清潔，油質劣或夾雜污物，或油中帶水。

5）推力瓦燒鑄、安裝質量差。如烏金內有雜質，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。

6）推力盤不平整光滑，或推力盤緊力不夠，轉動時松弛。

7）軸承進油發生故障。進油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷折斷，引起軸承轉動造成進油孔堵塞等。

8）平衡軸向推力的平衡力消失或減少。

9）機組膨脹收到阻礙。由于膨脹不均勻致使推力軸承各個瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。

10）原動機突然停車，引起風機軸的竄動，瞬時推力增大而造成推力軸承事故。